Après avoir choisi un processus représentatif de votre production, l'analyse fonctionnelle consiste à enregistrer sur le terrain l'ensemble des phénomènes subis par le produit et à détecter la non-valeur ajoutée.
Les fonctions ainsi définies par cette analyse sont classées en 2 catégories :
Grâce à la critique constructive de ces différentes fonctions, envisager des solutions d'améliorations et créer un plan d'actions pour augmenter le taux de valeur ajoutée.
Ce calcul consiste, par moyen de production, à mesurer tous les jours la consommation d'heures gammes et à la comparer au temps d'ouverture en vigueur.
On obtient ainsi un pourcentage compris en moyenne entre 50% et 80%. L'augmentation de ce pourcentage est un indicateur d'amélioration de performance du moyen considéré.
2.2 Les observations instantanées
Lorsque le calcul du TRS donne un résultat inférieur à 80%, COGITE préconise l'utilisation de l'outil Observations Instantanées (OI) pour identifier et mesurer les causes de non-performance, et développer ainsi les plans d'actions qui en résultent.
A l'aide d'une grille d'audit, diagnostiquer les potentiels d'amélioration de votre poste de travail et déterminer les priorités sur les axes suivants :
Par la technique éprouvée du chronométrage (jugement d'efficacité et compensation de la dépense d'énergie), définir le temps unitaire dans les conditions actuelles du poste et identifier les actions pour le diminuer.
Grâce à la critique constructive, envisager des solutions d'améliorations et créer un plan d'actions pour maîtriser tous les paramètres du poste.
Nous proposons une formation dédiée à l'étude du poste de travail, dont voilà la présentation vidéo :
Analyser l'ensemble des actions réalisées par les opérateurs lors d'un changement de référence et positionner dans le temps les actions réalisables avant l'arrêt et après le redémarrage de la machine.
On optimise ensuite la durée de ces actions pour obtenir le temps de changement de référence le plus court possible.
Le SMED améliore la flexibilité de l'outil de production et permet la réduction des tailles de lots.
ATTENTION : cette méthodologie peut être chronophage ; il faut savoir s'arrêter au niveau de flexibilité requis.
Découvrez en vidéo la méthodologie du SMED :
Grâce à l'outil COT'ERGO développé par COGITE en 2007, obtenir un profil ergonomique du poste de travail et une valorisation objective des risques de maladies professionnelles associées à son organisation.
Grâce à la critique constructive de ces différents risques, envisager des solutions d'améliorations et créer un plan d'actions pour obtenir un profil ergonomique homogène et au niveau requis.
Avant améliorations :
Après améliorations :
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La certification qualité a été délivrée au titre de la catégorie d’actions suivante : actions de formation